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智能仓储的规划原则

       1.智能仓储的规划原则

        1)设备技术宁选成熟先进,不选择过时,选择适当的高效率,不选择低效率,方案尽可能灵活,可扩展;
2)生产能力的规模包括不要领先太多或估计太紧;
3)尽可能减少企业客户化,尽可能可替代性低一些 ;
4)尽可能减少人力投入,降低人工劳动强度,降低人工操作技能难度,尽可能降低出错率:变繁为简、变难为易。
5)进出工艺计划的流程要平衡,避免瓶颈。


       2.现场工艺规划
1)工艺方案是否合理取决于基础数据的收集,基础数据应尽可能准确可靠;这些基本数据包括货物的尺寸、数量和包装、整个货盘/箱的比率和破零、SKU数量、SKU特征、每日进出数量、订单行号、订单数量、仓库周转周期、库存数量等。

        2)过程规划与合理设计、智能仓储与传统仓储在过程中有许多相似之处,也有许多不同之处,这就要求决策者打破传统的概念,不能与方案设计的内在思维相一致。

        3)功能区位置和大小的规划,如仓储区、分拣区、补货区、复检区、货物收集区、路由分拣区、发货区等,应根据业务要求合理规划。

        4)货位的规划设计也很重要,比如易爆品必须靠近包装、复检、发货等区域。另外,设计时要做到在哪个位置放重货而哪个位置放轻货。

        5)合理规划设计动线,有些过程可以简化和切割,有意义的是,它们必须是现实的。